軟水器工作原理
軟水器的工作原理：
水的硬度主要是由其中的陽離子：鈣(Ca2+)、鎂(Mg2+)離子構成的。當含有硬度離子的原水通過交換器樹脂層時，水中的鈣、鎂離子與樹脂內的鈉離子發生置換，樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中，這樣從交換器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水。隨著交換過程的不斷進行，樹脂中Na+全部被置出來后就失去了交換功能，此時必須使用Nacl溶液對樹脂進行再生，將樹脂吸附的Ca2+、Mg2+置換下來，樹脂重新吸附了鈉離子，恢復了軟化交換能力。
軟水器用途：
主要用于工業及民用軟化水制備，如鍋爐給水、空調系統補充水，換熱器，電廠，化工，紡織，生物制藥，電子以及純水系統的預處理。
設備特點：
1、自動化程度高，供水工況穩定。
2、先進程序控制裝置，運行準確可靠，替代手工操作，完全實現水處理的各個環節的自動轉換。
3、高效率低能耗，運行費用經濟。由于軟水器整體設計合理，使樹脂的交換能力得以充分發揮，設備采用射流式吸鹽，替代鹽泵，降低了能耗。
4、設備結構緊湊，占地面積小，節省了基建投資，安裝、調試，使用簡便易行，運行。
工作步驟:
1、運行:原水在一定的壓力，流量下，流經裝有離子交換樹脂的容器(軟化器)。樹脂中所含的Na+與原水中的Ca2+，Mg2+，Fe2+，…等陽離子進行置換，使容器出水的Ca2+，Mg2+含量達到軟化水的要求。
2、反洗: 樹脂的置換量達到飽和后，在進行再生之前先用水自下而上的進行反洗，反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸，二是清除運行時在樹脂表層積累的懸浮物及樹脂表面的懸浮物，同時一些碎樹脂顆粒也可以隨著反洗水排出。這樣，交換器的水流阻力不會越來越大。
3、吸鹽:鹽箱內的飽和鹽水在控制器內部水流虹吸作用下經過鹽管進入軟化器內部與樹脂混合,鹽水中的Na+與樹脂吸附的Mg2+，Fe2+進行置換,從而使樹脂還原,而置換出來的Mg2+，Fe2+將隨設備排污流入下水道
4、置換 在飽和鹽水吸完后，交換器膨脹空間及樹脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液，為了充分利用這部分鹽液，采用小于或相當于再生液流速的清水進行清洗，目的是不使清水與再生液產生混合。
5、正洗 目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常運行流速清洗至出水合格為止。
6、鹽箱補水 向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水。
